2021年3月6日，随着通紅的鋼包小(xiǎo)車(chē)離(lí)開(kāi)廢鋼預熱工(gōng)位，武鋼四煉鋼廢鋼預熱項目宣布正式投運！

随着我(wǒ)(wǒ)國的經濟發展，國内社會鋼鐵積蓄量達也與日俱增。在2020年，鋼鐵積蓄量已經達到100億噸，社會廢鋼資(zī)源量2.1億噸。未來十年間，社會鋼鐵積蓄量将到達132億噸，廢鋼資(zī)源量3.3億噸。這些廢鋼資(zī)源通常以電(diàn)爐或者轉爐添加的方式重新冶煉成鋼。

爲了節省電(diàn)能并盡多利用廢鋼，廢鋼預熱技術應運而生(shēng)。

目前國内常見的廢鋼預熱方式有餘溫預熱、發熱劑（燃料、燃油、燃氣）、烘烤、廢鋼鬥、回轉窯 壓塊、隧道窯、其他窯爐（豎爐等）、氧燃槍(鐵水罐、轉爐、鋼包）、電(diàn)加熱，在本項目采用的高效氧燃槍加熱技術進行廢鋼加熱。

高效氧燃槍采用了多層套管水冷非預混供氣技術，确保槍體(tǐ)安全穩定性好；噴嘴采用拉瓦爾加半預混設計方案，可确保氧氣和燃料充分(fēn)混合，燃燒效果好；馬赫數級高速射流，火(huǒ)焰可直達料層底部，可以實現整體(tǐ)加熱。

高新的工(gōng)藝需要高新的控制去(qù)支撐，天圳自動化及合作夥伴根據系統設計功能和物(wù)料要求，定制化開(kāi)發了工(gōng)藝燃燒控制模型。再加上自動點火(huǒ)及火(huǒ)焰檢測技術、可視化燃燒技術、一(yī)鍵預熱技術等高新技術的應用，使武鋼四煉鋼廢鋼預熱工(gōng)程達到了國内的頂尖水平。

項目實施正逢新春佳節，天圳自動化的工(gōng)程實施隊伍不僅放(fàng)棄了春節假期，而且還在假期中(zhōng)加班加點争分(fēn)奪秒。經過一(yī)個多月緊張的施工(gōng)，終于圓滿完成了武鋼四煉鋼廢鋼預熱項目及其附屬設施三電(diàn)系統成套、編程、調試、試車(chē)、人員(yuán)培訓、技術服務、竣工(gōng)驗收等工(gōng)作。

一(yī)個個看似普通的工(gōng)程項目，都寄托了天圳的一(yī)份情懷。自從天圳自動化成立以來，天圳一(yī)直緻力于我(wǒ)(wǒ)國冶金控制技術的升級與創新。尤其是在數字化技術高速發展的今天，如何将智能制造與傳統自動化的高度融合，已經成爲天圳研發的主要方向。也正是先人一(yī)步的敏銳眼光和執着精神，已經使天圳自動化成爲冶金領域智能制造技術的先行者與引領者。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。有天圳及類似企業的不懈努力，相信我(wǒ)(wǒ)國冶金行業的未來，一(yī)定會走向一(yī)個新的輝煌，祝福祖國，繁榮昌盛！