精益管理高效制造
提供數字化工(gōng)廠車(chē)間MES系統設計、建設與實施
服務簡介
企業日常面臨問題
報告 往往滞後一(yī)段時間才會出來,不能及時評估問題并及時提醒改正
設備OEE沒有準确衡量與考核
生(shēng)産質量、設備狀态、物(wù)流情況等曆史信息不能得到精确分(fēn)析
生(shēng)産數據黑箱化,非準确的人工(gōng)報表誤導了供應鏈計劃,工(gōng)業工(gōng)程及其他管理層,從而産生(shēng)錯誤決策
不能及時知(zhī)道每台設備的TOP20故障分(fēn)布,維修分(fēn)析滞後
對于新産品開(kāi)發沒有有力的資(zī)源消耗評估建議
不能實時預警不合理的能耗使用或不恰當的生(shēng)産安排
對于大(dà)能耗設備的故障不能提醒及時維修而造成大(dà)量能源浪費(fèi)和生(shēng)産停機
MES系統作用
制造執行系統( MES )作爲連接企業上層計劃管理系統和下(xià)層生(shēng)産控制系統的“信息樞紐”,主要負責生(shēng)産管理和調度執行。一(yī)方面管理“人機料法環”及其生(shēng)産能力,控制生(shēng)産系統,确保生(shēng)産按計劃執行,另一(yī)方面從生(shēng)産現場實時采集并處理生(shēng)産數據,監控生(shēng)産狀态及生(shēng)産異常,分(fēn)析并反饋生(shēng)産績效,同時涵蓋了庫存、物(wù)流等生(shēng)産上下(xià)遊環節的基本功能,從而有效彌補了制造業計劃層與控制層之間的 管控 “斷層”。
天圳幫您實現
解決方案
MES系統方案概述
MES系統即制造企業生(shēng)産過程執行系統,是面向制造企業車(chē)間執行層的生(shēng)産制造信息化管理系統。MES系統可以爲企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生(shēng)産調度管理、庫存管理、質量管理、人力資(zī)源管理、工(gōng)作中(zhōng)心/設備管理、工(gōng)具工(gōng)裝管理、采購管理、成本管理、項目看闆管理、生(shēng)産過程控制、底層數據集成分(fēn)析、上層數據集成分(fēn)解等管理模塊,爲企業打造一(yī)個紮實、可靠、全面、可行的制造協同管理平台
MES系統向上與ERP系統向下(xià)與生(shēng)産自動化PCS系統、生(shēng)産過程與設備運行狀态實時監控SCADA系統實現雙向的信息集成,接收ERP下(xià)達的車(chē)間生(shēng)産計劃,并進行詳細作業計劃和任務分(fēn)配,向ERP系統反饋生(shēng)産、質量等信息,同時通過MES系統實現對生(shēng)産制造過程信息的實時采集、管理和反饋,進行批次跟蹤,實現質量追溯,物(wù)料管理,關鍵設備有效監控,并實現生(shēng)産過程與管理決策的高效集成
MES系統功能實現
典型案列
數據采集系統針對設備關機、空閑、加工(gōng)時間等各種條件下(xià)的設備狀态進行統計與展示。對單台設備及工(gōng)段設備進行數據采集後,并按用戶自定義的時間周期進行統計分(fēn)析設備開(kāi)機率、實際工(gōng)作效率、設備負荷曲線,并能自動生(shēng)成多種形式的統計報告和餅狀圖或柱狀圖等圖表。
本方案采用力控公司FinforWorx系統軟件基礎平台爲核心,構成了一(yī)個基于組件式的MES平台開(kāi)發框架,該框架主要完成MES系統中(zhōng)的數據層、服務層、存儲層、配置端、可視化層的系統配置與集成;項目采用力控公司企業級實時數據庫pSpace來實現實時采集生(shēng)産過程裝置數據并連續進行存儲并統計,數據在存儲時根據每個數據點設定的壓縮比參數進行存儲。該軟件可對(系統項目)實現網絡化的生(shēng)産監視和數據分(fēn)析,使(系統項目)能夠實時掌握下(xià)屬生(shēng)産企業的安全生(shēng)産狀況。pSpace提供全系列的工(gōng)業通訊接口及ERP業務接口,實現生(shēng)産監控到調度管理的完美整合。
實施的功能模塊主要包括
MES系統模塊 | 功能說明 | 實施狀況 |
生(shēng)産模型管理 | 實現車(chē)間生(shēng)産物(wù)料的制造要素的完整建模,包括人、機、料、法、環五要素 | 完成 |
車(chē)間日計劃管理 | 負責接收ERP下(xià)達的車(chē)間日計劃,并進行計劃調整、作業分(fēn)解、計劃監控調度、計劃分(fēn)析 | 完成 |
作業管理 | 負責生(shēng)産線的作業任務的處理,包括作業受理、數據采集、完工(gōng)、轉序處理 | 完成 |
物(wù)料管理 | 負責管理車(chē)間範圍内全部物(wù)料物(wù)流過程,包括:缺料報警、用料防錯和采集、補料、配送轉移、統計報表 | 完成 |
設備管理 | 負責設備在車(chē)間範圍内全生(shēng)命周期管理,包括:設備保養、監控、報警、履曆表、OEE分(fēn)析、統計報表 | 完成 |
工(gōng)裝、輔料、量檢具管理 | 負責工(gōng)裝、輔料、量檢具在車(chē)間範圍内全生(shēng)命周期管理,包括:基本信息、使用信息、狀态監控報警、履曆表、統計報表 | 完成 |
質量管理 | 負責車(chē)間生(shēng)産過程質量檢驗,包括質量控制、質量檢驗(自動、手動)、質量SPC分(fēn)析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯 | 完成 |
産品追溯 | 負責完成從産品反向追溯生(shēng)産過程的各個環節,和從某一(yī)個生(shēng)産環節正向追溯到和這個環節相關産品;從而有效的提高企業的質量持續改進方針,提高顧客滿意度 | 完成 |
采集與組态監控 | 動态監控生(shēng)産設備的運轉狀态及其相關數據,完成報警的監控、質量狀況及報警監控、關鍵生(shēng)産工(gōng)具的狀态監控、工(gōng)廠生(shēng)産物(wù)料的監控等 | 完成 |