經過天圳自動化輕工(gōng)團隊的近半年的努力，2020年8月3日，喜之郎果凍果凍異物(wù)檢測系統成功上線！

該系統是國内第一(yī)套成功上線的果凍全自動異物(wù)檢測系統，在行業具有劃時代的意義。

果凍在原料篩選和生(shēng)産的過程中(zhōng)，不可避免會遇到異物(wù)混入的情況。這些異物(wù)的尺寸通常都在零點零幾毫米，顔色不同，形狀各異。一(yī)旦這些有瑕疵的産品流入市場，将會對喜之郎這個國際品牌的形象造成極大(dà)不利影響。因此，包括喜之郎在内的各個果凍生(shēng)産企業都會在産品包裝出廠之前，安排大(dà)量的人力進行産品異物(wù)檢測。 

許多廠家也曾做過自動化檢測的努力，但由于工(gōng)況的複雜(zá)程度極高，導緻自動檢測的誤檢率和漏檢率都比較高，所以各企業還是在采用人工(gōng)檢測的方式進行。但是人工(gōng)檢測需要大(dà)量的人力，而且随着工(gōng)作時間的加長，視力疲憊也會導緻檢測質量下(xià)降。

天圳自動化作爲喜之郎長期的自動化系統合作夥伴，在與喜之郎定期的技術交流時，天圳認爲：傳統的自動化檢測系統之所以失敗，是因爲傳統單一(yī)的自動化系統無法适應複雜(zá)的工(gōng)況所緻。

作爲資(zī)深的自動化集成商(shāng)和華南(nán)智能制造排頭兵，天圳提出了“自動化+機器視覺+大(dà)數據學習+運動控制”的系統解決方案。通過使用近半年的設計、制造、測試和叠代，天圳擁有完全自主知(zhī)識産權的果凍異物(wù)檢測系統成功上線終于上線！

經過近一(yī)個月的對比測試，天圳的自動檢測果凍異物(wù)檢測系統，在速度上可以代替8-12人，在準确率上比人工(gōng)檢測提高20%！僅僅一(yī)條生(shēng)産線，年均可以爲企業節省一(yī)百萬的人工(gōng)成本，産品質量的提升，更是提升了企業的聲譽！