繼與隆達鋁業（順平）有限公司、肇慶市乾勝鋁業有限公司等行業知(zhī)名企業簽署智能制造數字化系統實施合同合作後，2020年5月27日公司智能制造部又(yòu)成功與蘭溪市博遠金屬有限公司簽訂了整廠數字化系統的建設實施合同。

蘭溪市博遠金屬有限公司成立于2001年,是浙江浩泰鋁業投資(zī)的鋁合金錠專業生(shēng)産基地，年産鋁合金錠15萬噸，産品以國标、日标、美标和德标鑄造鋁合金錠爲主，有20多年再生(shēng)金屬熔鑄行業經驗。

天圳公司自主研發的國内首套再生(shēng)有色金屬行業熔鑄車(chē)間（工(gōng)廠）數字化系統，已被中(zhōng)國有色金屬工(gōng)業協會再生(shēng)金屬分(fēn)會确定爲國家再生(shēng)有色金屬行業先進制造、數字化轉型、産業升級的行業重點推廣技術。

該系統主要包括以下(xià)功能與内容：

1）生(shēng)産過程自動化與設備、能源公輔狀态采集與監控等子系統，實現了生(shēng)産過程實時管控、設備運行狀态故障診斷與運維、能源公輔參數監控與對标。

2）數字化系統各功能模塊，實現了設備、生(shēng)産、工(gōng)藝、流程、操作等的數字化可視與可追溯；以及生(shēng)産各流程、工(gōng)序标準化、量化。通過OT與IT的兩化密切深度融合，通過大(dà)數據及先進控制技術來加強質量、成本的清晰、有效提升與改善及人、機、料、法、環等各環節的生(shēng)産運營高效管控。

3)信息化系統各功能模塊，實現了人員(yuán)、物(wù)料、設備、生(shēng)産、銷售、物(wù)流、服務等環節管控信息的高效協同，達到相關信息的實時快速低成本應用；使企業能夠快速、準确決策。

概括起來講，整個系統通過自動化、數字化、信息化子平台的集成、搭建，實現貫穿企業設備、車(chē)間、工(gōng)廠、經營、管理協同層等不同層面的縱向集成；以及覆蓋采購、生(shēng)産、銷售、物(wù)流、服務的端到端集成。真正實現“增效、提質、促管、降本的目的與精益管控。 

該系統的建設實施，将會幫助博遠金屬逐步實現精細化管控、生(shēng)産可視化和标準化，有效提升産品質量與成本的降低，爲“浩泰”這個金字招牌注入更多的含金量。