2019年7月4日，明珠鋁業有限公司總裁林子敏女士、集團酒店(diàn)管理部總監薜延英和總裁助理楊孟德一(yī)行到公司莅臨考察，雙方就“龍南(nán)經濟技術開(kāi)發區年産10萬噸再生(shēng)鋁合金錠項目”進行深入交流。

明珠鋁業有限公司，彙金明珠投資(zī)管理(北(běi)京)有限公司全資(zī)投資(zī)的子公司，位于江西省贛州市龍南(nán)縣龍南(nán)經濟技術開(kāi)發區富康工(gōng)業園，經營範圍包括鋁合金、銅合金、鋅合金、不鏽鋼類有色金屬的生(shēng)産、制造、銷售；廢舊(jiù)金屬、五金、鋼鐵和塑料的回收、拆解、分(fēn)類與銷售。

龍南(nán)經濟技術開(kāi)發區富康工(gōng)業園年産10萬噸再生(shēng)鋁合金錠項目，占地面積約150畝，拟建項目總投資(zī)52652.79萬元，建設項目建設完工(gōng)後，将形成實現年産10萬噸再生(shēng)鋁合金錠的産能，主要産品爲ADC6、ADC12、A380、390、A356系列鋁合金錠，主要生(shēng)産設備有熔煉爐、精煉爐、鑄錠機、疊錠機等。

與電(diàn)解鋁生(shēng)産相比，生(shēng)産1噸再生(shēng)鋁可節省3-4噸标煤，減少固體(tǐ)廢物(wù)排放(fàng)20噸，節水14立方米。再生(shēng)鋁産業的發展也受到了國家的大(dà)力支持。尤其是随着汽車(chē)、家電(diàn)、建築行業報廢量的逐年增長，以及再生(shēng)鋁在汽車(chē)、機械、航空、建築、家裝、電(diàn)器等領域的應用拓展，國内的再生(shēng)鋁企業的發展更是如火(huǒ)如荼。

智能制造是全球制造業變革的重要方向，中(zhōng)國制造2025，是中(zhōng)國政府實施制造強國戰略的第一(yī)個十年行動綱領。如何将智能制造與再生(shēng)鋁生(shēng)産進行有機的結合？天圳自動化，作爲華南(nán)地區智能制造的領軍企業之一(yī)，做到了“第一(yī)個吃螃蟹的人”。天圳通過三年多在再生(shēng)鋁企業的深耕細作，完成了我(wǒ)(wǒ)國首創的《再生(shēng)金屬行業信息化系統》，該系統實現了從生(shēng)産控制至管理系統的有機整合。從PLC系統、SCADA系統、原材料管理、生(shēng)産管理、設備管理、倉儲管理、能源管理、人員(yuán)管理等，實現了同一(yī)數據庫平台下(xià)的數據共享，實現了企業生(shēng)産的精益管控。該系統已經在多個再生(shēng)技術制造企業中(zhōng)得到了良好應用，中(zhōng)國再生(shēng)金屬協會也将該系統在本行業大(dà)力推廣。

本次交流中(zhōng)，明珠鋁業決策層提出了異地管理、遠程監控，數字化、信息化等方面的具體(tǐ)需求。針對林總關心的問題與未來願景，韓總結合我(wǒ)(wǒ)司數字化車(chē)間信息化系統的成功應用做了詳細的彙報，并就信息化發展的思路與林總一(yī)行做了深入的溝通。

雙方一(yī)緻認爲：精益管控和效率提升是再生(shēng)鋁企業可持續發展的重要舉措，精益管控的最終目标是幫助企業實現減員(yuán)、增效、提質、促管、降本。天圳公司《再生(shēng)金屬行業信息化系統》通過大(dà)數據技術應用，系統分(fēn)析對标管理等，可有效提升現場人員(yuán)操作技能和崗位操作的規範。通過信息化系統流程化、标準化，實現熔煉工(gōng)序分(fēn)解，嚴格控制偏差，實現過程的精益管控，使崗位責任流程制度執行到位。

雙方還對天圳公司的《再生(shēng)金屬行業信息化系統》中(zhōng)的模塊功能的個性化定制和延伸應用等方面進行了探讨，并約定本月下(xià)旬就其江西新建工(gōng)廠的規劃建設、能源管控、信息化建設等進行再次交流。